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菌种发酵罐
点击量:   发布时间:2017-08-15

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一、菌种发酵罐产品描述 

 菌种发酵罐适用于各种不同菌种与原料间的发酵反应,涵盖有氧发酵和无氧发酵等方式,该设备在使用过程中对各种菌种与原料的配比要求十分严格。发酵罐罐体采用高级不锈钢材质,由圆柱体及椭圆形或碟形封头焊接而成。

  二、菌种发酵罐结构特性

  该设备主要由罐体、夹套、搅拌系统三大系统构成,另设夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、支撑、发酵专用取样放料阀、冷却液进出口、温度传感器接口、PH自动控制系统、压力传感器、空气呼吸器、CIP接口等组件。通过罐内搅拌装置使物料混合均匀,混合效果好,促进菌种与原料间的发酵反应,可实现在位高温灭菌,符合国家GMP卫生标准,广泛应用于食品、医药、化工等行业。

  罐体一般采用SUS304/SUS316L高级不锈钢材质,内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光,外筒壁采用全焊接结构保温,外表面采用镜面或亚光处理;筒体对外连接口采用卫生快开接头,安全卫生无死角,符合国家GMP卫生标准。

  菌种发酵罐在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制,可在线检测并控制发酵过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、发酵批次号设定、在线动画、报警装置等,可连接上位机、电脑和打印机,实现远程监控及数据存储与打印。

  另外,配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备,便于人工操作,简单可靠。

  三、菌种发酵罐结构特点

  1、罐体均采用SUS304/SUS316L高级不锈钢材质,内外表面均采用抛光处理,抛光精度Ra0.4,可防止物料粘壁,且易清洗;

  2、搅拌系统采用三层六平叶发酵专用标准桨,无级调速,可实现发酵搅拌过程全自动控制;

  3、菌种发酵罐采用在位高温蒸汽灭菌,灭菌过程可实现自动控制,灭菌温度精确;

  4、瑞士梅特勒PH电极及屏蔽导线,范围在2~12PH,控制精度为±0。02PH;

  5、自动检测泡沫,可添加消泡剂,灵敏度为100~10000;空气流量控制可采用转子流量计手动调节,范围为0~5000L/min;

  6、补料系统可通过蠕动泵自动流加,范围为0~5L/min,控制精度±2%。

四、菌种发酵罐技术参数

型号/规格

100L;

200L

500L

1000L

2000L

5000L

罐体直径mm

400

500

700

900

1200

1500

罐体高度mm

2000

2400

2600

2900

3800

4500

罐内压力mpa

0.2






夹套压力mpa

0。3






搅拌转速r/min

100-400






电机功率kw

0。55

0。75

1。1

1。5

2。2

5。5

加热冷却方式

外夹套/盘管与内蛇管相结合

搅拌方式

转轴式机械搅拌/转筒脉冲振动搅拌

灭菌方式

在位高温蒸汽灭菌

控制方式

PLC全自动控制系统自动控制

 

  五、菌种发酵罐质量标准

  设计、制造、监检、检验执行:

  1、《中华人民共和国特种设备安全法》

  2、SFDA 《药品生产质量管理规范》

  3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》

  4、GB150—2011《压力容器》

  5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》

  6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》

  7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》

 

 

 

 

 



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